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          濕式立窯除塵器由主體設備除塵塔、灰水分離器和輔助設備水泵、風機、電控操作臺等組成,通過管線連接形成一個邊續除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環的完整系統。

          濕式立窯除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞;采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設備阻力很低,無需用誘導風不會產生反倒煙現象。

          濕式立窯除塵器采用大水量除塵,促使循環水加快,這樣水溫較低,可解決管道結垢,水蒸發量減少,并且除塵效果不好等現象。噴水頭裝在塵區以外,使塵與噴頭不予接觸,解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。

          濕式立窯除塵器的特點:

          1、全部使用循環水,不往窯下排放和浪費水資源。

          2、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水分開。分離出來的泥以粥糊狀連續排向雙軸攪拌機,并且不需任何排泥設備。濕式立窯除塵器回收的泥漿100%回收利用,不會排到地面而造成的二次污染問題。

          3、設備運行費低,耗電僅有9KW。

          4、投資少,與同類產品相比投資低10萬元左右/臺。因此,該項技術在很大程度上都于現有的各種形式的水除塵器,并且除塵效果。明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。

          除塵塔由外塔和副塔組成,均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m,高12.7m。副塔直徑0.5m,設于塔   ,噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環形布置?;宜蛛x器為普通鋼板制造,內壁采用“TO"樹脂直徑2.8m,全高4.3m,   設有用減速機來牽動的集泥裝置,集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排出。當集泥臂因故住時,即可停止運行,同時發出聲光警報,經處理后,仍恢復不了運行,應用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成的,停電時間越久,故障越嚴重,因此要求用戶配備雙電源。

          由于立窯濕法收塵具有一次性投資少、運行費用低、收塵達到較好效果等優點,從而逐漸被企業所采用,特別是經濟效益普遍不太好的水泥企業   易接受。因為都是老廠改造, 目前絕大多數立窯均采用濕法收塵,一般是沉降室加水除塵,立窯廢氣進人沉降室流速放慢,大顆粒粉塵沉人灰斗內被收集,含塵氣體中極細顆粒在煙囪內被水霧化,與窯灰結核凝聚,相互粘結成較大的含水顆粒,被帶人污水處理器(或灰水室),由灰漿泵送至雙軸攪拌器,成球后人窯煅燒,使煙氣得以凈化,噴水量依據雙軸攪拌機用水量確定,污水不分離全部利用。也有一些企業安裝固液分離器,灰水分別循環使用。問題是如何處理污水、灰漿,以避免二次污染是水收塵的主要環節之一,也是衡量其成功與否的因素之一。機立窯排出的廢氣量大、溫度變化大、有化學腐蝕性,給治理帶來較大的難度?,F在不少企業的水收塵沒有   達到控制排放規定指標要求,灰水沒有實現閉路循環使用,水灰給立窯工段造成二次污染,希望各企業給予高度重視。


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